Bildgebende Oberflächeninspektion: Verschmutzungen und Defekte inline erkennen

Oberflächenfehler, die die Produktionsqualität negativ beeinflussen, können ganz unterschiedlicher Natur sein. Zur Oberflächeninspektion von Bauteilen und Halbzeugen müssen daher oft mehrere Einzelsysteme aufwändig in die Produktion integriert werden. Denn Inspektionssysteme, die Verschmutzungen zuverlässig detektieren, erkennen keine Kratzer oder Pindefekte. Umgekehrt gilt das gleiche. Fraunhofer IPM in Freiburg hat nun ein Inspektionssystem entwickelt, das die Oberfläche von Bauteilen sowohl auf Verschmutzungen als auch auf Oberflächendefekte vollständig inspizieren und die Ergebnisse bildgebend darstellen kann.

Zu diesem Zweck wurden zwei unterschiedliche Methoden – die Dunkelfeldbeleuchtung und die Fluoreszenzmesstechnik – in ein einziges Inspektionssystem integriert. So können alle qualitätsrelevanten Oberflächenparameter von Bauteilen und Halbzeugen mit minimalem Integrationsaufwand direkt in der Produktion überwacht werden – z. B. im Automotive-Bereich, in der Medizintechnik und im Anlagenbau, aber auch bei Rolle-zu-Rolle-Prozessen.

Die konkrete, bauteilabhängige Inspektionsaufgabe wird im realen Produktionsumfeld mit unterschiedlichen Technologieansätzen gelöst werden müssen. Dazu setzt das Fraunhofer IPM sowohl Laserscanner für die schnelle Analyse von Bauteilen mit einer Fläche von bis 50 x 50 cm² als auch Kamerasysteme zur hochaufgelösten Analyse und Erkennung verunreinigter Bereiche im µm-Bereich ein.
 
Kontakt: Regina Fischer, Fraunhofer-Allianz Vision
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