Präzisionsmetallspiegel für die Raumfahrt

Die Luft- und Raumfahrtindustrie benötigt zunehmend Präzisionsspiegel oder komplette Baugruppen, die eine hohe mechanische und thermische Stabilität aufweisen. Diese Eigenschaften werden vorzugsweise mit Metallspiegeln in ausgesuchter Werkstoffkombination erreicht.

Ein entscheidender Faktor für die Langzeitstabilität eines Leichtgewichtspiegels ist jedoch die Wärmebehandlung, die im Hause Kugler mit CNC-gesteuerten Temperaturschränken gradgenau durchgeführt wird. Die Metallspiegel werden mit ultrapräzisen Dreh- und Fräsmaschinen unter Verwendung von Naturdiamantwerkzeugen kostengünstig hergestellt.

Auf luft- oder hydrostatisch gelagerten Dreh- und Fräsbearbeitungszentren sind bei Geometriegenauigkeiten von deutlich unter 0,1 µm/100 mm plansphärische oder asphärische Konturen bis zu 1,5 m herstellbar. Je nach Geometrie liegt der Rauigkeitswert der „geschnittenen“ Oberfläche bei ≤ 2 nm Ra, so dass mechanische Nacharbeit in Form einer Politur meist nicht notwendig ist.

Die Vermessungen der Oberflächen erfolgen hausintern mit Koordinaten-Messmaschinen beziehungsweise Weißlicht-Interferometern oder Fizeau-Interferometern, die mit Standard-Durchmessern von 350 mm verfügbar sind. Für die Vermessung und Baugruppenmontage stehen insgesamt 250 qm Reinraum zur Verfügung.

Kugler GmbH
Lothar Kugler
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www.kugler-precision.com